假捻變形機資訊：轉(zhuǎn)杯紡的應(yīng)用與實踐（下）

轉(zhuǎn)杯紡的紡紗速度高、卷繞容量大，對低級棉、廢棉有良好的適紡性，我公司可以根據(jù)環(huán)錠紡車間下腳的產(chǎn)出情況，結(jié)合中國市場經(jīng)濟需求進行生產(chǎn)OE10S-OE40S紗，通過企業(yè)不斷完善優(yōu)化工藝參數(shù)、優(yōu)選專件器材、加強網(wǎng)絡(luò)設(shè)備基礎(chǔ)教育管理、強化學(xué)生操作風(fēng)險管理，在穩(wěn)定產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量的前提下提高社會生產(chǎn)工作效率、降低成本消耗、節(jié)省用工，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營效益的最大化。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。

　　（緊接上期）

　　二、專器件的維護

　　2.1 紡杯

2.1.1轉(zhuǎn)子工作條件的影響

　　（1）紡杯凝棉槽的工作生活狀態(tài)，對成紗的條干和斷頭都具有非常重要的影響，若凝棉槽內(nèi)有雜質(zhì)或積塵，就會發(fā)展造成企業(yè)進入凝棉槽內(nèi)的棉纖維進行分布情況不均勻。

（2）紡絲杯過度使用或維護不當(dāng)，可能導(dǎo)致凝固槽內(nèi)鍍層剝落（或磨損），內(nèi)表面粗糙或生銹，凝固槽內(nèi)纖維剝離困難。 它還影響纖維的排列。

　　這兩種不同情況我們都會進行破壞纖維間的聯(lián)系力，增加捻回形成和傳遞的難度，造成成紗條干不勻、粗細(xì)節(jié)可以增加，嚴(yán)重問題時會影響造成斷頭。

2.1.2紡紗杯的維護與周期管理

根據(jù)棉花混紡和實際生產(chǎn)情況，清潔車行業(yè)的周期因生產(chǎn)品種而異:

(1) OE10S 及以下程度的掌握時間為6-7天。

　　（2）OE16S掌握在13-15天。

（3）OE20S在16-17天內(nèi)掌握。

(4)在20至23天內(nèi)提交 OE32S 或以上文件。

紡織品杯賽應(yīng)當(dāng)結(jié)合免費或者部門保護，在以下方面進行維護:

（1）浸泡在60度溫水中并清洗。

(2)使用專用清洗刮刀清洗旋杯的結(jié)塊槽(見圖3)。

　　（3）用牙刷進行清潔紡杯內(nèi)加入表面（見圖4）。

　　（4）用壓縮以及空氣進行吹干再上機。

　　2.2 分梳輥

2.2.1梳理輥工作狀態(tài)的影響

梳理輥架應(yīng)平整鋒利，便于纖維梳理、除雜和輸送。

　　如果分梳輥產(chǎn)生倒齒和彎齒現(xiàn)象，會影響棉纖維的分梳和轉(zhuǎn)移，會有棉束進入紡杯，增加引紗剝離和加捻的難度，從而產(chǎn)生斷頭。

　　2.2.2 分梳輥的維護與周期進行管理

精梳輥應(yīng)與清洗機、保養(yǎng)機配合定期清洗。

(2)在日常維護中，由于針頭斷裂或彎曲，應(yīng)及時更換主軸。

　　2.2.