假捻變形機資訊：轉杯紡降低斷頭的措施

轉杯紡紗斷頭是轉杯紡紗生產中常見的現(xiàn)象之一。轉杯紡紗機應用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產出滿足市場需求的優(yōu)質轉杯紗的要求。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。 斷裂對棉紗的產量、質量和生產率都有影響，斷裂率越高，損傷越大。 接頭質量形成一定的長、短、粗接頭，對紗線質量的影響非常明顯，斷頭是紡紗生產過程管理水平的具體體現(xiàn)。 因此，在生產中減少斷頭的發(fā)生是實現(xiàn)高產、高效、高質量的重要途徑。 我

轉杯紡紗斷頭是轉杯紡紗企業(yè)生產生活中常見的現(xiàn)象問題之一。斷頭后對棉紗的產量、質量及制成率都要發(fā)展造成學生一定的影響，斷頭率越高其危害也越大。接頭進行質量可以形成具有一定的長短粗節(jié)，對成紗質量的影響也是十分明顯；同時斷頭是紡紗生產經(jīng)營過程中信息管理工作水平高低的具體內容體現(xiàn)。因此，在生產中應盡量減少斷頭的發(fā)生，是實現(xiàn)高產、高效、高質量的一項非常重要作用途徑。

第一，轉杯紡紗斷頭的原因

轉杯紡紗斷頭主要是由于纖維聚結過程中紗線強力環(huán)的弱化所致。轉杯紡紗機轉子轉速很高，離心力很大，轉子內的負壓很高，所以轉子內卷須的空氣阻力在扭轉過程中也很大。當纖維環(huán)仍處于晶須階段時，由于其扭轉較小，因此此時的扭轉能力很差。如果紗線的強度低于轉子的摩擦阻力、空氣阻力和離心力，紗線就會斷裂。

實踐研究證明，轉杯紗條的斷頭部分絕大學生多數(shù)發(fā)生在進行剝離點與假捻頭問的須條段。具體內容可分為以下兩種：加捻前斷頭和加捻后斷頭。加捻前斷頭的主要問題原因是企業(yè)輸送大量纖維至凝聚槽時，在凝聚、并合主義過程中存在纖維細胞排列方式受到影響不同的作用力發(fā)生了嚴重破壞，出現(xiàn)了超前或滯后發(fā)展運動所引起的，重點是半制品中的雜質，微塵，死棉束以及操作和負壓的不穩(wěn)定。加捻后斷頭主要是在捻度傳遞教學過程中，捻度的損失大，紗條的體積和捻度越大發(fā)生時間變化所引起的斷頭。

二、轉杯紡紗企業(yè)影響斷頭的原因進行分析

2.1溫濕度原因

相對濕度過大，不易打開和去除雜質，造成斷頭；相對濕度過低，纖維蓬松粘接力差，斷頭。 條子回潮率控制在6.1%～7.2%之間，有利于假捻變形機對條子的梳理和纖維轉移，有利于轉杯加捻。 高回潮率增加了假捻變形機梳理和輸送棉纖維的難度，并且容易在假捻變形機的齒端形成纖維束，導致斷頭。

2.2操作原因

浮子附著在條子上，冷凝槽清洗不及時而嵌雜，過多的粉塵冷凝槽，工藝排氣管堵塞，工藝排氣管堵塞，假扭頭繞花。